挖掘机固体污染物的来源及控制方法

一是系统中固有的污染物。整机装配过程中，清洗不彻底，或清洗后存放、运输和安装等作业不规范而引起的二次污染，使一定量的固体颗粒进入系统中。控制方法是：彻底清洗，清洗后不准用棉、麻、丝和化纤织品擦拭，防止脱落的纤维污染系统，元件清洗后要尽快安装;运输中应注意防尘、防水，装箱前和开箱后，应仔细检查所有油口是否用堵盖堵住、堵牢，对受到污染的油口应及时采取补救措施，污染严重时必须再次分解、清洗;拆装液压件时，操作人员应穿戴纤维不易脱落的工作服、工作帽，以防纤维、灰尘、头发、皮屑等落入液压系统造成污染。保持装配现场的干净、整洁;保证装配连贯、有序，避免间断性安装。

二是使用过程中产生的污染物。如零件磨损、剥落产生的固体颗粒，元件表面氧化、分解等产生的固体颗粒污染物。控制方法是：定期清洗或更换滤芯或液压油;新机磨合期后(50h后)，检查并清洗液压系统的回油滤芯，首次工作1个月后(250h后)，应更换油路滤芯。要定期检查液压油的质量，油质达不到标准时要及时更换。

三是外界侵入的污染物。液压系统在工作时，外界污染物会通过液压缸的外露活塞杆、液压油箱的通气孔、注油口等处侵入系统，也会在系统维修保养时从维护处带入污染物。因此，在机器使用、加注油液及维修保养等过程中，要保持外露点、油口和维修部位的清洁。经常检查液压缸活塞杆端的防尘密封是否损坏。一旦防尘密封失效，活塞杆压力密封即暴露于外界污染环境中而迅速磨损失效，致使大量污染物侵入液压缸及系统中，因此，防尘密封失效时应及时更换。

另外，液压油应选用主机厂规定的油品，油液加入前要检验其清洁度;注油时必须用过滤器，不允许将油直接注入油箱。

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